輸送機設(shè)備是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械,又稱連續(xù)輸送機設(shè)備。輸送機設(shè)備可進行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,輸送線路一般是固定的。
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1.皮帶跑偏
問題:當(dāng)皮帶偏離了其要求的路徑,就會發(fā)生皮帶跑偏。這是一個嚴(yán)重的問題,會導(dǎo)致皮帶損壞、設(shè)備故障和物料溢出。造成皮帶跑偏的原因有很多,例如皮帶張力不足、偏載、拼接有誤、組件偏斜、物料在組件和構(gòu)件上堆積等等。
解決方法:最好的解決辦法是找出皮帶跑偏的根本原因,以防止將來出現(xiàn)同樣的問題。進行皮帶檢查有助于找出造成跑偏的所有潛在問題,以便制定合適的解決方案。如果皮帶有輕微跑偏,可以使用自動調(diào)心托輥糾正皮帶的軌跡,并保證今后始終筆直運行。
3.皮帶損壞
問題:皮帶損壞的原因有幾個方面,例如沖擊力過大、跑偏、密封系統(tǒng)或凈帶器使用不當(dāng)、組件卡滯和滾筒牽引力不夠等。皮帶是輸送機最昂貴的部件,因此必須找到皮帶問題的潛在原因,并積極采取措施,以免造成不可挽回的損壞。
解決方法:造成皮帶損壞的原因有很多,因此也有許多不同的解決方案。如,在給料區(qū)安裝緩沖托輥或托架可以分散下落物料的沖擊力,從而減少對皮帶的磨損和撕裂。使用適當(dāng)?shù)拿芊庀到y(tǒng),可以防止皮帶被卡滯的物料損壞。使用適當(dāng)?shù)臐L筒裹膠材料,可以增加摩擦力,防止皮帶打滑,而不會很快就損壞。這些解決方案都有助于最大程度減少維修停機時間,通常通過一次皮帶檢查即可決定。皮帶檢查可以捕捉輕微的皮帶損壞,從而避免未來發(fā)生嚴(yán)重故障。
2.物料回運
問題:當(dāng)少量物料粘附在皮帶上時,輸送機會出現(xiàn)回運現(xiàn)象。這會導(dǎo)致物料在傳送帶下堆積,或堆積在托輥和滾筒上。某些物料,例如粘性土和某些礦石,比其它物料更容易粘附在皮帶上。雖然回運量微乎其微,但時間長了,累積起來就有成噸的物料,不得不進行二次清理。物料回運也會造成安全和環(huán)境危害,增加了清理成本,并且通常不利于輸送機系統(tǒng)在最佳狀態(tài)下運行。
解決方法:一個簡單的解決方法是安裝專用于防止回運的凈帶器。凈帶器帶來的諸多益處足以抵消其前期投資成本。減少物料溢出,可節(jié)省維護成本,并創(chuàng)造更安全的工作環(huán)境。此外,干凈的皮帶還可以防止托輥過早損壞、延長皮帶壽命,并使系統(tǒng)保持最佳運行狀態(tài)。